彈簧是一種(zhǒng)利用彈性來工作(zuo)的機械零件。用彈(dàn)性材料📱制成🐆的零(líng)件在外力浸染下(xia)發生形變，除去外(wài)力後🌈又規複原狀(zhuang)。亦作" 彈🍉簧 "。同樣平(ping)凡用彈簧鋼制成(chéng)。彈簧的種類‼️複雜(zá)多樣，按形狀分，主(zhǔ)要有螺旋彈簧、渦(wō)卷彈簧、闆彈簧、異(yì)型彈簧⁉️等。
因為受(shou)産品結構限制，多(duō)股簧同樣平凡具(jù)有強度高、性能好(hao)🚶的特點。哀求其材(cái)料在彈簧強度和(hé)韌性上對性能予(yu)以🧡擔保。
多股簧在(zài)加工進程傍邊，應(yīng)把穩的是：
1、支承圈(quan)根據産品哀求可(ke)選用冷并和熱并(bìng)兩種辦💚法☁️。采用熱(re)并辦法不允許将(jiang)簧加熱至打火花(huā)或發白，矽錳鋼溫(wēn)度💰不得高于850℃。支承(cheng)圈與有效圈應有(yǒu)效接觸，間隙不得(dé)超過圈間公稱間(jian)隙的10%。
2、多股簧特性(xing)可由調度導程決(jué)定，繞制時索距可(kě)結束必要調度。擰(ning)距可取3~14倍鋼絲直(zhi)徑，但同樣平凡取(qǔ)8~13倍為♊佳。其簧力🤟還(hái)與從容高度、并端(duan)圈、外徑及鋼絲性(xing)能等有密切關系(xì)，可㊙️通過調度其中(zhōng)某項或幾項予以(yǐ)改變。
3、不帶支承圈(quan)的彈簧和鋼絲直(zhi)徑過細的彈簧不(bu)應⭐焊接🔴簧☔頭，但端(duān)頭鋼索不應有明(ming)顯的松散，應去毛(mao)刺。凡需焊接頭部(bù)的多股簧，其焊接(jiē)部位長度應小♻️于(yu)3 倍索徑（長不大于(yú)10毫米）。加熱長度應(yīng)小于一圈，焊後應(ying)打磨膩滑，氣焊時(shí)焊接部位應結束(shu)部門低溫👉退火。
4、彈(dan)簧表面處理同樣(yàng)平凡結束磷化處(chu)理即可，也可結束(shù)其餘處㊙️理。凡要結(jie)束鍍層為鋅與镉(gé)時，電鍍後應結束(shu)除氫處理，除氫後(hou)抽3%（不少于3件）複試(shi)立定處理，複試中(zhong)不得有斷裂☁️。彈簧(huáng)應打消表面髒物(wu)、鹽痕、氧化皮，辦法(fǎ)可采用吹砂或汽(qì)💋油洗濯的辦法，但(dan)不能采用酸洗。
5、重(zhòng)要彈簧緊壓時間(jiān)為24小時，普通彈簧(huáng)為6小時或連續壓(ya)縮3~5次，每🌈次保持3~5秒(miǎo)。緊壓時彈簧與芯(xin)軸的間隙以芯🐉軸(zhóu)直徑的10%為宜，間隙(xi)過小則難于把持(chí)，間隙過大則易🐪使(shi)彈簧發生波🎯折變(biàn)形。緊壓時💃🏻若其中(zhong)一件彈簧折斷，則(ze)其餘應重新處理(lǐ)。
6、對于H0/D2值較大的多(duo)股簧，在熱處理時(shi)應把穩其變形🔴成(chéng)就，考😘慮可💃否穿芯(xīn)軸且應把穩擺放(fàng)辦法，選用适合的(de)熱處理設備。在可(ke)結束修複條件下(xià)，可結束多次回火(huo)和熱壓以達到目(mù)的。